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西安不鏽鋼表麵處理加工技術(shù)

日期:2025-04-20 06:59
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摘要:<div><a href="http://wuyitex.com">西安不鏽鋼表麵處理加工技術(shù)</a><br /> 1、前言</div> <div>&nbsp; 不鏽鋼表麵精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡麵光亮處理技術(shù)、表麵彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用於不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。</div> <div>&nbsp; 2、不鏽鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>&nbsp; 不鏽鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達到均勻的銀白色,與不鏽鋼本身光彩一致,並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產(chǎn)品而言,由於大型不鏽鋼件經(jīng)過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程,加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等,既不美觀,又易鏽蝕,降低了其不鏽鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。</div> <div>&nbsp; 要使不鏽鋼產(chǎn)品出廠達到美觀,受到客戶的歡迎,就必須對不鏽鋼產(chǎn)品進行表麵精飾處理加工。</div> <div>&nbsp; 於大型不鏽鋼件產(chǎn)品一般采用成型後進行亞光處理,不過在處理前也可先作部件預(yù)處理,複合後再作*後處理。經(jīng)過這個處理既能達到外表美觀,又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經(jīng)過上述方法處理後,不鏽鋼產(chǎn)品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在,再經(jīng)過亞光處理,不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表麵富鐵層,而且能使鉻、鎳富集在表麵,形成完整純化膜,起到較好的防腐作用。</div> <div>&nbsp; 3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>&nbsp; 根據(jù)不鏽鋼產(chǎn)品的複雜程度和用戶要求情況不同,可分彆采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡麵光澤。</div> <div>&nbsp; 下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優(yōu)缺點,供大家參考選用,見表1。</div> <div>&nbsp; 表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點</div> <div>&nbsp;</div> <table cellpadding="0" border="1"> <tbody> <tr> <td> <div>項目</div> <div>方法</div> </td> <td> <div>優(yōu)點</div> </td> <td> <div>缺點</div> </td> <td> <div>適用產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>備注</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>機械拋光</div> </td> <td> <div>整平性好,光亮</div> </td> <td> <div>勞動強度大,汙染嚴重,複雜無法加工,光澤下降,易生鏽,投資及本錢較高</div> </td> <td> <div>簡單件,中、小產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生鏽</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>投資少,複雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好</div> </td> <td> <div>光亮度差,有氣體溢出,需要透風(fēng)設(shè)備,加溫困難</div> </td> <td> <div>複雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>小批量產(chǎn)品加工較合算</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>電化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>鏡麵光澤保持長,工藝穩(wěn)定,汙染少,本錢低,防腐性好,防汙染性高</div> </td> <td> <div>一次性投資大,複雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施</div> </td> <td> <div>**產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>工藝穩(wěn)定,大批量生產(chǎn),易操縱控製,值得推廣使用</div> </td> </tr> </tbody> </table> <div>&nbsp;</div> <div>&nbsp; 下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體,從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬,使凹凸不平表麵達到整平,光亮的表麵,稱為不鏽鋼電化處理技術(shù)&mdash;&mdash;電化學(xué)拋光。</div> <div>&nbsp; 不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解,陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。</div> <div>&nbsp; 經(jīng)過電化光亮處理的不鏽鋼產(chǎn)品,可保持原來產(chǎn)品的幾何外形,產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣,同時還能除往產(chǎn)品上的細毛刺,特彆適用於易損零件及難以達到區(qū)域的往毛件,如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。</div> <div>&nbsp; 電化光亮處理技術(shù)在往毛刺同時,也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質(zhì),它冇有能量輸進零件表麵,即對拉、壓應(yīng)力的表麵可變成無應(yīng)力表麵,從而進步了產(chǎn)品的疲憊抗力。<br /> 不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2&mdash;3倍。由於不鏽鋼經(jīng)電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜,解決了其表麵貧鉻貧鎳層,形成富集的鉻、鎳鈍化層。</div> <div>&nbsp; 不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後,產(chǎn)品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑,汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中,水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理後,水垢物不易結(jié)牢,大大地進步了其使用壽命。</div> <div>&nbsp; 又如製藥設(shè)備,所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求,它是製藥設(shè)備必須使用的工藝技術(shù)之一。</div> <div>&nbsp; 4、不鏽鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>&nbsp; 彩色不鏽鋼處理技術(shù),從工藝角度來說有化學(xué)法和電化學(xué)法,他們在特定電解質(zhì)中處理可以得到不同顏色,從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種,應(yīng)用於不同場合,得到不同的經(jīng)濟效益。</div> <div>&nbsp; 製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種:①高溫氧化法,②化學(xué)氧化法,③電化學(xué)氧化法,④離子植進法,⑤氣相裂解法。</div> <div>&nbsp; 各種處理方法概況如下:</div> <div>&nbsp; (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後,使工件形成一定厚度的氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同光彩。</div> <div>&nbsp; (2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中,通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色,一般用&ldquo;因可法&rdquo;較多,不過要能保持產(chǎn)品光彩一致的話,必須使用參比電極來控製。</div> <div>&nbsp; (3)電化學(xué)法是在特定電解液中,通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩,這個工藝較成熟,應(yīng)用較廣。</div> <div>&nbsp; (4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵,如市麵上腕表殼,表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù),適用於大批量生產(chǎn)。</div> <div>&nbsp; (5)氣相裂解法,工藝較複雜,產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用比較少,本文不作多述。</div> <div>&nbsp; 5 結(jié) 論</div> <div>&nbsp; (1)不鏽鋼件經(jīng)上述表麵處理後,能使其防腐性進步2&mdash;3倍,能往毛刺,進步其防粘性能,達到美觀精飾外表,給人們以華麗、高貴的感覺。</div> <div>&nbsp; (2)不鏽鋼件經(jīng)過上述表麵處理後,能滿足一些產(chǎn)品特殊要求,進</div> <div><span>1、前言</span></div> <div>&nbsp;  不鏽鋼表麵精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡麵光亮處理技術(shù)、表麵彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用於不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。</div> <div>&nbsp; 2、不鏽鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>&nbsp;  不鏽鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達到均勻的銀白色,與不鏽鋼本身光彩一致,並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產(chǎn)品而言,由於大型不鏽鋼件經(jīng)過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程,加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等,既不美觀,又易鏽蝕,降低了其不鏽鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。</div> <div>&nbsp;  要使不鏽鋼產(chǎn)品出廠達到美觀,受到客戶的歡迎,就必須對不鏽鋼產(chǎn)品進行表麵精飾處理加工。</div> <div>&nbsp;  於大型不鏽鋼件產(chǎn)品一般采用成型後進行亞光處理,不過在處理前也可先作部件預(yù)處理,複合後再作*後處理。經(jīng)過這個處理既能達到外表美觀,又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經(jīng)過上述方法處理後,不鏽鋼產(chǎn)品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在,再經(jīng)過亞光處理,不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表麵富鐵層,而且能使鉻、鎳富集在表麵,形成完整純化膜,起到較好的防腐作用。</div> <div>&nbsp; 3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>&nbsp;  根據(jù)不鏽鋼產(chǎn)品的複雜程度和用戶要求情況不同,可分彆采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡麵光澤。</div> <div>&nbsp;  下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優(yōu)缺點,供大家參考選用,見表1。</div> <div>&nbsp;  表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點</div> <div>&nbsp;</div> <div> <table cellpadding="0" border="1"> <tbody> <tr> <td> <p>項目</p> <div>&nbsp;</div> <div>方法</div> </td> <td> <div>優(yōu)點</div> </td> <td> <div>缺點</div> </td> <td> <div>適用產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>備注</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>機械拋光</div> </td> <td> <div>整平性好,光亮</div> </td> <td> <div>勞動強度大,汙染嚴重,複雜無法加工,光澤下降,易生鏽,投資及本錢較高</div> </td> <td> <div>簡單件,中、小產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生鏽</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>投資少,複雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好</div> </td> <td> <div>光亮度差,有氣體溢出,需要透風(fēng)設(shè)備,加溫困難</div> </td> <td> <div>複雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>小批量產(chǎn)品加工較合算</div> </td> </tr> <tr> <td> <div>電化學(xué)拋光</div> </td> <td> <div>鏡麵光澤保持長,工藝穩(wěn)定,汙染少,本錢低,防腐性好,防汙染性高</div> </td> <td> <div>一次性投資大,複雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施</div> </td> <td> <div>**產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品</div> </td> <td> <div>工藝穩(wěn)定,大批量生產(chǎn),易操縱控製,值得推廣使用</div> </td> </tr> </tbody> </table> <p>&nbsp;</p> <div>&nbsp;</div> <div>&nbsp;  下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體,從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬,使凹凸不平表麵達到整平,光亮的表麵,稱為不鏽鋼電化處理技術(shù)&mdash;&mdash;電化學(xué)拋光。</div> <div>&nbsp;  不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解,陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。</div> <div>&nbsp;  經(jīng)過電化光亮處理的不鏽鋼產(chǎn)品,可保持原來產(chǎn)品的幾何外形,產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣,同時還能除往產(chǎn)品上的細毛刺,特彆適用於易損零件及難以達到區(qū)域的往毛件,如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。</div> <div>&nbsp;  電化光亮處理技術(shù)在往毛刺同時,也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質(zhì),它冇有能量輸進零件表麵,即對拉、壓應(yīng)力的表麵可變成無應(yīng)力表麵,從而進步了產(chǎn)品的疲憊抗力。<br /> 不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2&mdash;3倍。由於不鏽鋼經(jīng)電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜,解決了其表麵貧鉻貧鎳層,形成富集的鉻、鎳鈍化層。</div> <div>&nbsp;  不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後,產(chǎn)品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑,汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中,水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理後,水垢物不易結(jié)牢,大大地進步了其使用壽命。</div> <div>&nbsp;  又如製藥設(shè)備,所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求,它是製藥設(shè)備必須使用的工藝技術(shù)之一。</div> <div>&nbsp; 4、不鏽鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用</div> <div>&nbsp;  彩色不鏽鋼處理技術(shù),從工藝角度來說有化學(xué)法和電化學(xué)法,他們在特定電解質(zhì)中處理可以得到不同顏色,從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種,應(yīng)用於不同場合,得到不同的經(jīng)濟效益。</div> <div>&nbsp;  製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種:①高溫氧化法,②化學(xué)氧化法,③電化學(xué)氧化法,④離子植進法,⑤氣相裂解法。</div> <div>&nbsp;  各種處理方法概況如下:</div> <div>&nbsp; (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後,使工件形成一定厚度的氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同光彩。</div> <div>&nbsp; (2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中,通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色,一般用&ldquo;因可法&rdquo;較多,不過要能保持產(chǎn)品光彩一致的話,必須使用參比電極來控製。</div> <div>&nbsp; (3)電化學(xué)法是在特定電解液中,通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩,這個工藝較成熟,應(yīng)用較廣。</div> <div>&nbsp; (4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵,如市麵上腕表殼,表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù),適用於大批量生產(chǎn)。</div> <div>&nbsp; (5)氣相裂解法,工藝較複雜,產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用比較少,本文不作多述。</div> <div>&nbsp;  5 結(jié) 論</div> <div>&nbsp; (1)不鏽鋼件經(jīng)上述表麵處理後,能使其防腐性進步2&mdash;3倍,能往毛刺,進步其防粘性能,達到美觀精飾外表,給人們以華麗、高貴的感覺。</div> <div>&nbsp; (2)不鏽鋼件經(jīng)過上述表麵處理後,能滿足一些產(chǎn)品特殊要求,進步產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,進步市場競爭能力,給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。</div> <div>&nbsp;</div> <div>步產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,進步市場競爭能力,給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。</div> <div><span style="color: #993300">&nbsp;</span> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來,以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨,堅持&ldquo;價格**、用戶、信譽&rdquo;的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。&nbsp;&nbsp; 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  不鏽鋼表麵精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡麵光亮處理技術(shù)、表麵彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用於不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。
  2、不鏽鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用
  不鏽鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達到均勻的銀白色,與不鏽鋼本身光彩一致,並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產(chǎn)品而言,由於大型不鏽鋼件經(jīng)過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程,加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等,既不美觀,又易鏽蝕,降低了其不鏽鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。
  要使不鏽鋼產(chǎn)品出廠達到美觀,受到客戶的歡迎,就必須對不鏽鋼產(chǎn)品進行表麵精飾處理加工。
  於大型不鏽鋼件產(chǎn)品一般采用成型後進行亞光處理,不過在處理前也可先作部件預(yù)處理,複合後再作*後處理。經(jīng)過這個處理既能達到外表美觀,又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經(jīng)過上述方法處理後,不鏽鋼產(chǎn)品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在,再經(jīng)過亞光處理,不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表麵富鐵層,而且能使鉻、鎳富集在表麵,形成完整純化膜,起到較好的防腐作用。
  3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術(shù)應(yīng)用
  根據(jù)不鏽鋼產(chǎn)品的複雜程度和用戶要求情況不同,可分彆采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡麵光澤。
  下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優(yōu)缺點,供大家參考選用,見表1。
  表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點
 
項目
方法
優(yōu)點
缺點
適用產(chǎn)品
備注
機械拋光
整平性好,光亮
勞動強度大,汙染嚴重,複雜無法加工,光澤下降,易生鏽,投資及本錢較高
簡單件,中、小產(chǎn)品
光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生鏽
化學(xué)拋光
投資少,複雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好
光亮度差,有氣體溢出,需要透風(fēng)設(shè)備,加溫困難
複雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品
小批量產(chǎn)品加工較合算
電化學(xué)拋光
鏡麵光澤保持長,工藝穩(wěn)定,汙染少,本錢低,防腐性好,防汙染性高
一次性投資大,複雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施
**產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品
工藝穩(wěn)定,大批量生產(chǎn),易操縱控製,值得推廣使用
 
  下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體,從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬,使凹凸不平表麵達到整平,光亮的表麵,稱為不鏽鋼電化處理技術(shù)——電化學(xué)拋光。
  不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解,陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。
  經(jīng)過電化光亮處理的不鏽鋼產(chǎn)品,可保持原來產(chǎn)品的幾何外形,產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣,同時還能除往產(chǎn)品上的細毛刺,特彆適用於易損零件及難以達到區(qū)域的往毛件,如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。
  電化光亮處理技術(shù)在往毛刺同時,也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質(zhì),它冇有能量輸進零件表麵,即對拉、壓應(yīng)力的表麵可變成無應(yīng)力表麵,從而進步了產(chǎn)品的疲憊抗力。
不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經(jīng)電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜,解決了其表麵貧鉻貧鎳層,形成富集的鉻、鎳鈍化層。
  不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後,產(chǎn)品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑,汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中,水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理後,水垢物不易結(jié)牢,大大地進步了其使用壽命。
  又如製藥設(shè)備,所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求,它是製藥設(shè)備必須使用的工藝技術(shù)之一。
  4、不鏽鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用
  彩色不鏽鋼處理技術(shù),從工藝角度來說有化學(xué)法和電化學(xué)法,他們在特定電解質(zhì)中處理可以得到不同顏色,從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種,應(yīng)用於不同場合,得到不同的經(jīng)濟效益。
  製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種:①高溫氧化法,②化學(xué)氧化法,③電化學(xué)氧化法,④離子植進法,⑤氣相裂解法。
  各種處理方法概況如下:
  (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後,使工件形成一定厚度的氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同光彩。
  (2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中,通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色,一般用“因可法”較多,不過要能保持產(chǎn)品光彩一致的話,必須使用參比電極來控製。
  (3)電化學(xué)法是在特定電解液中,通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩,這個工藝較成熟,應(yīng)用較廣。
  (4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵,如市麵上腕表殼,表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù),適用於大批量生產(chǎn)。
  (5)氣相裂解法,工藝較複雜,產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用比較少,本文不作多述。
  5 結(jié) 論
  (1)不鏽鋼件經(jīng)上述表麵處理後,能使其防腐性進步2—3倍,能往毛刺,進步其防粘性能,達到美觀精飾外表,給人們以華麗、高貴的感覺。
  (2)不鏽鋼件經(jīng)過上述表麵處理後,能滿足一些產(chǎn)品特殊要求,進
1、前言
   不鏽鋼表麵精飾處理技術(shù)分為亞光處理技術(shù)、鏡麵光亮處理技術(shù)、表麵彩色處理技術(shù)。目前這些工藝技術(shù)應(yīng)用於不同產(chǎn)品和不同領(lǐng)域都得到極好效果。
  2、不鏽鋼亞光處理技術(shù)應(yīng)用
   不鏽鋼亞光處理技術(shù)是指加工成型的產(chǎn)品達到均勻的銀白色,與不鏽鋼本身光彩一致,並具有金屬光澤。這一般指製作大型不鏽鋼產(chǎn)品而言,由於大型不鏽鋼件經(jīng)過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程,加工成型的工件表麵有焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等,既不美觀,又易鏽蝕,降低了其不鏽鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和價值。
   要使不鏽鋼產(chǎn)品出廠達到美觀,受到客戶的歡迎,就必須對不鏽鋼產(chǎn)品進行表麵精飾處理加工。
   於大型不鏽鋼件產(chǎn)品一般采用成型後進行亞光處理,不過在處理前也可先作部件預(yù)處理,複合後再作*後處理。經(jīng)過這個處理既能達到外表美觀,又能進步其防腐性和防變色性能。也可先作噴砂處理然後再進行酸洗鈍化處理來達到亞光目的。 經(jīng)過上述方法處理後,不鏽鋼產(chǎn)品的防腐性可進步2~3倍。由於不鏽鋼之所以不會生鏽主要由於有鉻、鎳成分存在,再經(jīng)過亞光處理,不但能消除不鏽鋼基體夾雜的雜質(zhì)和表麵富鐵層,而且能使鉻、鎳富集在表麵,形成完整純化膜,起到較好的防腐作用。
  3、不鏽鋼鏡麵光亮處理技術(shù)應(yīng)用
   根據(jù)不鏽鋼產(chǎn)品的複雜程度和用戶要求情況不同,可分彆采用機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡麵光澤。
   下麵筆者分彆先容這三種工藝方法的優(yōu)缺點,供大家參考選用,見表1。
   表1 三種拋光工藝的優(yōu)缺點
 

項目

 
方法
優(yōu)點
缺點
適用產(chǎn)品
備注
機械拋光
整平性好,光亮
勞動強度大,汙染嚴重,複雜無法加工,光澤下降,易生鏽,投資及本錢較高
簡單件,中、小產(chǎn)品
光澤不能一致,光澤保持時間不長,發(fā)悶、生鏽
化學(xué)拋光
投資少,複雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好
光亮度差,有氣體溢出,需要透風(fēng)設(shè)備,加溫困難
複雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品
小批量產(chǎn)品加工較合算
電化學(xué)拋光
鏡麵光澤保持長,工藝穩(wěn)定,汙染少,本錢低,防腐性好,防汙染性高
一次性投資大,複雜件要工裝、輔助電極,大量生產(chǎn)要降溫設(shè)施
**產(chǎn)品,出口產(chǎn)品,有公差產(chǎn)品
工藝穩(wěn)定,大批量生產(chǎn),易操縱控製,值得推廣使用

 

 
   下麵筆者重點先容鏡麵光亮的電化學(xué)拋光工藝特性。不鏽鋼借助直流電流通過特定電解質(zhì)、傳遞到對極的導(dǎo)體,從而使陽極上的不鏽鋼件表麵往除一層金屬,使凹凸不平表麵達到整平,光亮的表麵,稱為不鏽鋼電化處理技術(shù)——電化學(xué)拋光。
   不鏽鋼電化光亮的處理過程是金屬陽極溶解,陽極形成氧化膜及陽極開釋出氧的三個過程在同時進行。所以說電化光亮處理對不鏽鋼產(chǎn)品及各種金屬構(gòu)件無氫脆性。
   經(jīng)過電化光亮處理的不鏽鋼產(chǎn)品,可保持原來產(chǎn)品的幾何外形,產(chǎn)品的光亮度及清潔度可保持2年以上不走樣,同時還能除往產(chǎn)品上的細毛刺,特彆適用於易損零件及難以達到區(qū)域的往毛件,如精密車床零件、光學(xué)、電機、電子零件和家用電器等。
   電化光亮處理技術(shù)在往毛刺同時,也能往除零件表麵上微裂紋及嵌進的外來雜質(zhì),它冇有能量輸進零件表麵,即對拉、壓應(yīng)力的表麵可變成無應(yīng)力表麵,從而進步了產(chǎn)品的疲憊抗力。
不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後可使其耐腐蝕性能進步2—3倍。由於不鏽鋼經(jīng)電化處理後鉻鎳氧化物組成強化的鈍化膜,解決了其表麵貧鉻貧鎳層,形成富集的鉻、鎳鈍化層。
   不鏽鋼產(chǎn)品經(jīng)電化光亮處理後,產(chǎn)品的清潔度得到進步。由於電化處理後工件表麵光亮、平滑,汙垢物不易粘在其表麵。如熱水器中電加熱管長期在水中,水中的鈣、鎂雜質(zhì)易結(jié)在管子上腐蝕管子引起穿孔。但經(jīng)過電化光亮處理後,水垢物不易結(jié)牢,大大地進步了其使用壽命。
   又如製藥設(shè)備,所有藥劑相接觸表麵都要有較高的清洗性和清潔度及耐腐蝕等要求。電化光亮處理技術(shù)能滿足這個要求,它是製藥設(shè)備必須使用的工藝技術(shù)之一。
  4、不鏽鋼彩色處理技術(shù)應(yīng)用
   彩色不鏽鋼處理技術(shù),從工藝角度來說有化學(xué)法和電化學(xué)法,他們在特定電解質(zhì)中處理可以得到不同顏色,從而進步了不鏽鋼的耐磨性、防腐性和花色品種,應(yīng)用於不同場合,得到不同的經(jīng)濟效益。
   製作彩色不鏽鋼方法有如下幾種:①高溫氧化法,②化學(xué)氧化法,③電化學(xué)氧化法,④離子植進法,⑤氣相裂解法。
   各種處理方法概況如下:
  (1)高溫氧化法是在特定的熔鹽中將工件浸進保持一定的工藝溫度、時間後,使工件形成一定厚度的氧化膜,而呈現(xiàn)出各種不同光彩。
  (2)化學(xué)氧化法是在特定溶液中,通過控製溫度和時間形成各種膜的顏色,一般用“因可法”較多,不過要能保持產(chǎn)品光彩一致的話,必須使用參比電極來控製。
  (3)電化學(xué)法是在特定電解液中,通過控製溫度、電壓時間來形成一定厚度氯化膜的光彩,這個工藝較成熟,應(yīng)用較廣。
  (4)離子植進法是通過真空中氣化離子沉積於不鏽鋼表麵,如市麵上腕表殼,表帶的金黃就是采用這種工藝技術(shù),適用於大批量生產(chǎn)。
  (5)氣相裂解法,工藝較複雜,產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用比較少,本文不作多述。
   5 結(jié) 論
  (1)不鏽鋼件經(jīng)上述表麵處理後,能使其防腐性進步2—3倍,能往毛刺,進步其防粘性能,達到美觀精飾外表,給人們以華麗、高貴的感覺。
  (2)不鏽鋼件經(jīng)過上述表麵處理後,能滿足一些產(chǎn)品特殊要求,進步產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,進步市場競爭能力,給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。
 
步產(chǎn)品質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,進步市場競爭能力,給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。
 
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